Как проходит испытание стеллажей

Инструкция по испытанию стеллажей указывает, что они проводятся для выявления дефектов конструкции при изготовлении или износе узлов во время эксплуатации. Деформация или повреждение элементов стеллажа может привести к порче товара, который на нем хранится и угрожать получением травмы или даже жизни его владельцу. Как своими руками проводятся испытания стеллажа, подскажет статья.

Особенности испытания стеллажей

После изготовления выполняются обязательные испытания стеллажей на соответствие их ГОСТ 16140-77. Это необходимо для проверки качества, а значит и безопасной эксплуатации оборудования.

Основные этапы испытаний включают:

• Внешний осмотр конструкции. При этом:

1. проверяется качество применяемых материалов;
2. надежность покрытия поверхностей элементов, которое должно защищать их от атмосферных воздействий;
3. определяется наличие отклонений формы и размеров стеллажей от значений, которые устанавливает ГОСТ на их изготовление;
4. выясняется степень окисления деталей конструкции;
5. на наличие на них закатов, заусенцев, трещин, расслоений.

• Проверку качества сварных швов. Сварные соединения можно проверить несколькими методами:

1. ультразвуковым;
2. люминесцентным;
3. акустическим;
4. химическим.

На этом этапе швы осматриваются на наличие:

1. наплывов;
2. неполных проваров;
3. включений шлака;
4. трещин;
5. подрезов;
6. проверяется качество зачистки мест сварки от загрязнений и окалины.

• При использовании резьбовых соединений, контролируется стяжка элементов, собранных на пару, состоящую из болта и гайки.
• Испытание на устойчивость и прочность.

В этом случае производится воздействие статических нагрузок в горизонтальном и вертикальном положении:

1. статическая вертикальная нагрузка берется 125 процентов от указанной максимальной по паспорту. Замеряется прогиб, появившийся на несущей конструкции. Его величина не должна превышать 1/200 от общей длины балки;
2. для горизонтальной нагрузки берется 50процентов от паспортных максимальных значений. Отклонение опорной стойки относительно перпендикуляра должно быть самым минимальным.

Совет: При испытании опор, на которые крепятся полки и стеллажей паллетных, основание конструкции следует надежно зафиксировать на полу.

Оборудование нагружается на 10 минут грузом к его секциям через брусья определенной длины.

• Отклонение по шагу расположения несущих элементов, на наличие «неперпендикулярности» и «непараллельности» стоек и балок.
• Соответствие «грузоподъемности» конструкции ее паспортным данным.

После окончания испытаний все детали и сварные швы стеллажей должны соответствовать техническим требованиям, указанным в ГОСТе. Итоги проверки оформляются актом испытания стеллажа, куда вносятся все значения контролируемых параметров.

Когда должны проводиться испытания стеллажей

Существует четыре случая, когда должна выполняться проверка стеллажей:

• При разработке новой конструкции.
• После изготовления стеллажей. В этом случае испытанию подвергаются несколько единиц, отобранных из готовой партии продукции к отгрузке.
• Перед началом установки стеллажа на складе — проверяется вся система хранения, испытывается каждая установленная конструкция.
• Периодические испытания. Проводятся примерно раз в два года, от начала эксплуатации конструкций и до самого их списания.

Проверку в первых двух случаях выполняют изготовители стеллажей, а двух последних — владельцы стеллажных систем.

Зачем проводить периодические испытания

После новой разработки конструкторской документации и изготовления стеллажа выполняется его проверка на жизнеспособность.

При этом на заводе-изготовителе:

• Фиксируются возникшие просчеты, которые имеются в технологии изготовления изделия, устраняются ошибки в чертежах.
• Проверяются характеристики стеллажа на соответствие его паспортных данных.
• Наличие кривизны и скручивания стоек и балок конструкции.
• Внешний вид изделия.
• Качество сварки.

При периодических испытаниях определяются эксплуатационные характеристики конструкций в настоящий период.

При этом:

• Измеряются фактически допустимые нагрузки на стеллаж. Металл и сварные швы накапливают со временем «усталость». Они не смогут воспринимать нагрузку, которая указана в паспорте изделия.
• Снижается риск обрушений стеллажа.
• Получается реальная информация о состоянии стеллажного оборудования, что позволит своевременно сделать ремонт или его полную замену.

Совет: Периодический осмотр должен проводиться регулярно. В противном случае все ранее проведенные испытания станут бессмысленными.

На периодичность осмотра влияет культура эксплуатации конструкции. Свои стеллажи эксплуатируются более аккуратно в щадящем режиме.

На арендуемых площадях, которые предоставлены сторонним специалистам, деформации конструкции от перегрузов составляют практически 100 процентов, а иногда это может привести к последствиям, которые показаны на фото.

Из-за этого арендуемые стеллажи должны подвергаться более тщательному контролю, чем собственные конструкции. Иногда цена такого оборудования намного больше, чем стоимость хранимой на нем продукции.

Как составить акт испытания стеллажей, охрана труда в складских помещениях показывает видео в этой статье. Правильное проведение испытаний конструкций, своевременный их ремонт, позволит значительно увеличить срок эксплуатации оборудования.