Как изготовить стол в гараж своими руками
Содержание статьи
Рабочий стол в гараже своими руками для большинства автолюбителей является незаменимым оборудованием, особенно, если он достаточно тяжелый и прочный. На нем можно обрабатывать деревянные или металлические детали, собирать узлы автомобиля, производить их ремонт и многое другое. Статья подскажет, как изготовить стол для гаража своими руками.
Особенности оборудования для гаража
Для большинства автолюбителей гараж является укрытием для авто и вторым домом, где они могут проводить довольно много времени. Это требует и особого подхода к оборудованию помещения. При халатном отношении к этому вопросу может значительно сократиться длительность полезной службы автотранспорта, а проводить ремонт в плохо оборудованном гараже очень неудобно.
Прежде всего, при обустройстве помещения необходимо:
- Обеспечить минимальный уровень влаги в нем и поддержание нужной температуры. Даже в достаточно суровые морозы автомобиль не должен слишком промерзать.
- Создать комфортные и приятные условия для работы владельца.
- Обеспечить достаточное пространство для удобного хранения запчастей. При этом доступ к ним необходимо выполнить наиболее удобным.
- Обеспечить возможность быстрого прогрева гаража и надежную защиту его от проникновения преступников.
Особое значение для автовладельца имеет правильный выбор нужного оборудования для гаража.
Здесь необходимо иметь:
- Различные стеллажи и полки для размещения инструментов и запасных частей.
- Верстак или стол в гараж.
- Аппарат для сварки.
- Компрессор (см. Выбор компрессора для гаража).
- Отделитель воды и масла.
В своем гараже каждый автовладелец может установить много дополнительных приспособлений и оборудования на свое усмотрение.
Как сделать удобный стол для гаража
Место для работы должно быть:
- Удобным для работы.
- Уютным.
- Эргономичным и практичным.
- Здесь должно быть все, что необходимо.
Совет: Начинать обустройство места для работы своими руками следует, исходя из собственных предпочтений. Каждый человек имеет свои предпочтения, кто-то здесь будет заниматься резьбой любимых пейзажей по дереву, кто-то собирать радиоприемники, а кому-то больше по душе делать модернизацию садового инструмента.
Первое, что необходимо сделать, – это собрать стол своими руками в гараж.
Он может быть:
- Деревянным.
- Металлическим.
- Готовым верстаком в гараж. На столе можно будет рисовать проекты и планы, мастерить, заниматься другим любимым делом.
Правильно обустроенный стол должен укомплектовываться ящиками для хранения мелких рабочих принадлежностей:
- Инструментов.
- Метизов.
- Со специальными удобными ящичками и баночкам для размещения разных размеров нужных гаечек, болтиков, диодов и всего подобного.
- Размещать инструмент и мелкие детали можно на специальных стеллажах и полках в гараже, что упрощает конструкцию стола.
Как сделать складной стол
Совет: Прежде, чем приступить к сборке стола, следует определиться, какой он будет иметь вид, для чего предназначен.
Далее инструкция выполнения работ складного стола, как на фото, состоит в следующем:
- При наличии кривого пола его следует выровнять. Не обязательно выравнивать весь, достаточно лишь тот участок, где будет размещаться откидной гаражный стол.
- Делается столешница склеиванием доски. Ее можно не изготавливать, а просто оторвать столешницу от уже ненужного стола или использовать старую дверь. Главное, чтобы этот предмет не был слишком тяжелым, иначе будет очень трудно раскладывать, а затем складывать стол.
- Вырезаются ножки из любых досок или брусков. Главное условие – их прочность.
Совет: Расстояние между двумя боковыми ножками выбирается меньше, чем половина длины столешницы. В противном случае их нельзя будет сложить.
- Приобретаются дверные петли, перфорированные крепежи.
- Ножки прислоняются к стене гаража и прикручиваются дверные петли.
- К стене крепится небольшая доска, равная высоте ножек. В этом случае толщина доски соответствует толщине ножки.
- С помощью петли для двери столешница фиксируется к прикрепленной на стене доске.
Как изготовить переносной стол в гараж
Сооружение переносного складывающегося стола отличается удобством его транспортировки в любое место как гаража, так и в другое помещение. Много места он занимать не будет, он достаточно легко складываться.
В составе конструкции две части:
- Съемная столешница.
- Складываемое основание.
Порядок изготовления верстачной столешницы следующий:
- Собирается платформа из доски с размерами 1700x190x35 миллиметров.
- Из древесины вырезается ползун, его размеры должны быть 350х90 миллиметров.
- Из бука вырезаются накладные планки для соединения ползуна с платформой.
- В платформе выполняются 8 сквозных отверстий с шагом 173 миллиметров и три отверстия в ползуне на расстоянии 85 миллиметров. Все отверстия имеют размеры 3х3 сантиметра. Изготовление сквозных отверстий позволяет производить обработку деталей разной длины.
- Из брусков вырезаются квадратные переставные упоры.
- К каждому элементу крепится L-образный металлический профиль, толщиной один миллиметр.
- Вырезаются планки и саморезами крепятся к нижней части столешницы.
Совет: Предварительно на планках делаются вырезы, что предотвратит движение столешницы во время работы.
- На платформе устанавливаются поперечные тиски, на ползуне – продольные.
На чертеже:
- Поз. 1- продольные тиски.
- Поз.2 – поперечные тиски.
- Поз. 3 – переставной упор, два штуки.
- Поз. 4 – платформа.
- Поз. 5 – ползун.
- Поз. 6 – буковые шипы.
Для изготовления складного основания необходимо:
- Вырезать соответствующих размеров доску.
- Две рамы.
- Разъемные подкосы.
Порядок сборки основания:
- На пол кладутся параллельно между собой планка и брусок-поперечина.
- К ним саморезами крепится доска основания.
- На его верхней части фиксируются три планки, которые будут разделителями.
- Их концы соединяются между собой дополнительной планкой такого же сечения.
- В нижней части к бруску-поперечине и планке прибивается фанера, толщиной три миллиметра, заподлицо с доской.
- К среднему и правому разделителям фиксируются бобышки, что предотвратит движение столешницы стола во время работы.
- На дверные петли монтируются трапециевидные стойки.
На чертеже:
- Поз. 1 – столешница, длиной 1,6 метров.
- Поз. 2 – подкос, два штуки.
- Поз. 3 – планка, две штуки размером 380х45х20.
- Поз. 4 – поперечина, две штуки, размером 380х45х35.
- Поз. 5 – стойка, две штуки.
- Поз. 6 – петли, четыре штуки.
- Поз. 7 – зашивка, фанера толщиной три миллиметра
- Поз. 8 – разделитель, три штуки.
- Поз. 9 – бобышка, две штуки.
Как сделать универсальный стол
Прежде, чем изготовить универсальный стол для гаража, стоит посмотреть видео.
Порядок сборки конструкции заключается в следующем:
- Из двух рам собирается основание.
- Можно изготовить цельный каркас из профильных уголков 32х32х3 миллиметров.
- Стойки обшиваются многослойной фанерой.
- Устанавливаются дверцы.
- Изготавливается из досок сечением 2х10 сантиметров ящик для инструментов.
- В качестве крышки можно использовать текстолитовую плиту, толщина которой 8 миллиметров.
- К ящику фиксируются уголки для установки верстачной доски.
- На ней крепятся тиски, зажимная гребенка и выдвижной упор.
- Для обработки длинных деталей дополнительно можно смонтировать кронштейн.
Удобное и качественное оборудование в гараже – комфортный и приятный ремонт своего авто.
У меня была не задействованная боковушка из ДСП от старого книжного стеллажа. Вот ее и взял в качестве самой столешницы. А в качестве каркаса использовал прочные металлические трубки.
У меня была не задействованная боковушка из ДСП от старого книжного стеллажа. Вот ее и взял в качестве самой столешницы. А в качестве каркаса использовал прочные металлические трубки.
В принципе вариантов изготовления крепкого стола в гараж достаточно много. Но я выбрал из них наиболее простой, понятный и доступный по стоимости. Столешницу сделал из обычного куска ДСП, а ножки и непосредственно сам каркас сварил из имеющихся под рукой металлических трубок. Потом прикрутил эту вырезанную столешницу к каркасу большими болтами и шурупами. В общем, в итоге довольно-таки прочная конструкция получилась и фактически с минимальными затратами. Хотя саму столешницу надо бы чем-нибудь сверху еще покрыть, чтобы она не сильно разрушалась от влаги, зимнего мороза и холода.
Каркас у Вас получается прочный, но тяжелый. По моему опыту каркас лучше делать из сосновой составляющей, материал легкий и недорогой, в случае если нужно будет передвинуть или задействовать в креплении какого нибудь стороннего оборудования.
В принципе вариантов изготовления крепкого стола в гараж достаточно много. Но я выбрал из них наиболее простой, понятный и доступный по стоимости. Столешницу сделал из обычного куска ДСП, а ножки и непосредственно сам каркас сварил из имеющихся под рукой металлических трубок. Потом прикрутил эту вырезанную столешницу к каркасу большими болтами и шурупами. В общем, в итоге довольно-таки прочная конструкция получилась и фактически с минимальными затратами. Хотя саму столешницу надо бы чем-нибудь сверху еще покрыть, чтобы она не сильно разрушалась от влаги, зимнего мороза и холода.
Каркас у Вас получается прочный, но тяжелый. По моему опыту каркас лучше делать из сосновой составляющей, материал легкий и недорогой, в случае если нужно будет передвинуть или задействовать в креплении какого нибудь стороннего оборудования.